TECHNOLOGY
技术
实力
先进的生产工艺 · CNAS认可实验室 · 华东理工联合实验室 · 61项专利
MANUFACTURING
核心生产工艺
Z-TEX / Z-TEX PLUS / Z-TEX SUPER 连续纤维生产工艺
01
原料筛选
严格筛选高纯度
无机纤维原料
02
窑炉熔化
Melting
高温熔化玻璃原料
03
拉丝
Busing
连续纤维拉丝成型
04
成型加工
编织/针刺
模压成型
05
表面处理
浸渍/涂覆
复合处理
06
质量检测
全项目性能
测试验证
07
出货交付
包装检验
准时交付
中/高硅氧纤维生产工艺（Z-TEX ULTRA / Z-TEX ULTRA M）
窑炉熔化
Melting
→
拉丝
Busing
→
酸洗
Etching
→
水洗
Washing
→
烘干
Drying
→
Z-Tex Ultra®
成品
酸洗工艺是中/高硅氧纤维的关键步骤，通过酸洗去除玻璃纤维中的碱金属氧化物，显著提升纤维的耐高温性能（工作温度可达1050°C）。
LABORATORIES
研发与检测能力
CNAS认可实验室 · 华东理工大学联合实验室 · 热失控专项实验室
三大实验室体系
GBS&T 拥有 CNAS 认可实验室，配备高温炉、导热系数测试仪、燃烧测试台、热失控测试系统等先进设备，可对产品进行全面的性能验证。
公司与华东理工大学建立联合实验室，持续推进新材料、新工艺的研发创新，并设有专业热失控测试实验室，为新能源汽车电池安全提供技术支撑。
61
项专利
70
项商标
3
个生产基地
220+
名专业人员
CNAS认可实验室
华东理工大学联合实验室
热失控专项实验室
导热系数测试
高温炉测试
燃烧测试台
R&D ACHIEVEMENT
Z-Tex LP® 低排放研发成果
针对国6B排放法规，与华东理工大学国家实验室联合研发
研发背景
针对国6B排放法规的要求，VW 希望通过分析尾气颗粒物的成分，来降低颗粒物排放。FVW 使用滤纸采集大众实车尾气排放的颗粒物，共采集5组共10个样本。
CPIC 联系华东理工大学国家实验室，通过 X 射线能谱分析分析样本的主要成分，确定颗粒物样本主要以碳的颗粒物、硅、铁、氟的化合物为主。
测试数据对比
30%
PM颗粒重量降低
0–23km
8%
PN颗粒数量降低
0–23km
40%
颗粒物数量
总体降低
查看产品规格书
Z-Tex LP® 核心改进：更低的浸润剂含量，降低颗粒物排放（PM&PN），膨化度更好，填充工艺性更优，不黏胶轮，填充更顺畅。
PATENTS
专利证书
61项专利 · 70项商标，持续创新驱动技术领先
发明专利
一种汽车排气系统用连续纤维隔热套管
实用新型
一种新能源汽车电池包隔热防护结构
发明专利
气凝胶复合隔热毡的制备方法
专利总计
共61项专利，涵盖发明专利及实用新型专利
发明专利
一种汽车排气系统用连续纤维隔热套管
实用新型
一种新能源汽车电池包隔热防护结构
发明专利
气凝胶复合隔热毡的制备方法
专利总计
共61项专利，涵盖发明专利及实用新型专利